對于粉體行業(yè)的化驗指標而言，常見(jiàn)的有水分含量、白度、粒度、PH、比表面積、吸油值，對于這些指標而言，都會(huì )有對應的化驗設備。今天筆者將為大家簡(jiǎn)明扼要的介紹粉體水分檢測的重要性。

我們來(lái)了解一下，粉體為什么要測水分？以碳酸鈣為例，首先了解一下碳酸鈣的生產(chǎn)工藝，工藝分為兩種：

a、干粉生產(chǎn)工藝：首先將采石場(chǎng)運來(lái)的石灰石用破碎機對石灰石進(jìn)行粗破碎，再用粉磨機械粉碎得到細石灰石粉，zui后用篩選機械對磨粉進(jìn)行分級，符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫，否則返回磨粉機再次磨粉。

實(shí)際上，由于雨天礦石潮濕、或者生產(chǎn)季節恰逢雨季等，即便是干法粉磨生產(chǎn)的碳酸鈣粉體也是需要控制水分的，一般是將水分控制在0.3%以下，以便于存儲和使用。

b、濕法生產(chǎn)工藝：采用干法生產(chǎn)工藝一般只能生產(chǎn)普通重質(zhì)碳酸鈣，對于亞微米、納米重質(zhì)碳酸鈣技術(shù)上可行，但生產(chǎn)成本太高，經(jīng)濟上不可行，所以亞微米、納米重質(zhì)碳酸鈣一般采用濕法生產(chǎn)工藝來(lái)生產(chǎn)。先將干法生產(chǎn)出來(lái)的細粉制成懸浮液置于磨機內進(jìn)一步粉碎，經(jīng)脫水、干燥后就制成亞微米、納米重質(zhì)碳酸鈣。

對于亞微米、納米重質(zhì)碳酸鈣的濕法生產(chǎn)過(guò)程而言，其干燥工藝對水分的控制有著(zhù)重要的意義。水分控制的重要性主要有兩個(gè)：

a、隨時(shí)監控鈣粉的脫水和干燥程度，可以使脫水和干燥成本降低到zui低，這樣就能控制電力成本并減少生產(chǎn)設備的損耗。

b、鈣粉的水分含量對產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì )產(chǎn)生直接的影響，若鈣粉的水分含量過(guò)高，會(huì )造成鈣粉團聚、結塊，不利于存放，同時(shí)鈣粉的水分含量過(guò)高會(huì )影響到產(chǎn)品的白度，即水分越高，白度越低，那么產(chǎn)品品質(zhì)不好，自然也是賣(mài)不得好價(jià)錢(qián)，影響產(chǎn)品利潤率。

因此，我們需要通過(guò)相應的水分檢測儀器來(lái)測試，粉體材料如碳酸鈣的脫水和干燥程度是否達到標準，具體有什么儀器測試數據比較可靠呢？

在碳酸鈣國家標準GB/T19281-2014中，規定了鈣粉的水分檢測國標就是干燥失重法原理，只不過(guò)化驗工具是恒溫干燥箱。那么市面上的粉體快速水分檢測儀和國家標準方法烘箱法的對比如何，數據是否準確？下面我們將做一組實(shí)驗來(lái)證明我們的猜想。

以同一碳酸鈣樣品為例，分別使用恒溫干燥箱及冠亞粉體快速水分檢測儀對粉體材料進(jìn)行多組測試，得出如下數據。

表一，烘箱測定結果

序號 干燥溫度（℃） 取樣重量（g） 恒重時(shí)間（h） 干燥時(shí)間（h） 含水量（%）
1 105 2.0001 0.5 4 0.153
2 105 1.9988 0.5 4 0.140
3 105 2.0153 0.5 4 0.158

表二，冠亞粉體快速水分檢測儀測定結果

測試次數 測量溫度（℃） 恒定時(shí)間（s） 測試時(shí)間（s） 水分值（%）
1 105 40 186 0.14
2 105 40 173 0.15
3 105 40 190 0.15
4 105 40 184 0.16

從表一和表二可以得出：通過(guò)對比烘箱與水分儀的測試結果，粉體快速水分檢測儀的測試結果能夠和烘箱保持一致，具有可替補性；通過(guò)對比測試時(shí)間，恒溫干燥箱測試一個(gè)樣品需要4.5個(gè)小時(shí)，而冠亞粉體快速水分檢測儀檢測一種樣品只需3分鐘左右，測試效率是干燥箱的90倍！

因此，我認為快速水分測試儀器是一個(gè)高速的，數據的水分測試儀器。它的存在，使粉體的水分測試過(guò)程時(shí)效性更高，更加有利于產(chǎn)品的水分控制，且操作簡(jiǎn)單，節約能源，方便使用。