乳豬顆粒料水分含量及影響

1、乳豬顆粒料的水分含量

 在冬春季節，由于氣溫較低，飼料廠(chǎng)家多使用新上市的玉米，其水分含量比較高，在飼料生產(chǎn)制粒后，水分在13%左右，基本能滿(mǎn)足品質(zhì)控制要求。但在夏秋季節，飼料原料水分在11%~13%，加之氣溫高，飼料原料水分在粉碎、制粒、前處理過(guò)程損失一部分，使得飼料成品水分在9%~11%。

2、顆粒料水分對乳豬生產(chǎn)性能的影響

顆粒料水分太高，營(yíng)養濃度低，且在使用過(guò)程容易發(fā)霉變質(zhì)；顆粒料水分太低，會(huì )降低淀粉的糊化度和消化率，顆粒硬度大，影響乳豬的適口性，降低采食量。

3、顆粒料水分對機械磨損及生產(chǎn)效率的影響

顆粒料水分越低，機械磨損越嚴重，生產(chǎn)效率越低。顆粒料水分在11%~13%生產(chǎn)效率快，機械磨損輕。

4、顆粒料水分含量對企業(yè)經(jīng)濟效益的影響

  顆粒料水分含量，不僅影響飼料的品質(zhì)，還影響產(chǎn)品的出品率和經(jīng)濟效益。一個(gè)年產(chǎn)2萬(wàn)t顆粒料的企業(yè)，年損失的經(jīng)濟效益可高達200萬(wàn)元（按年產(chǎn)2萬(wàn)t，通過(guò)調整水分含量，每t增加2%，每t料售價(jià)5000元計算）。根據生產(chǎn)季節氣候不同和原料水分含量變化，調整生產(chǎn)工藝參數，可顯著(zhù)提高飼料品質(zhì)和企業(yè)的經(jīng)濟效益。

二

在飼料加工過(guò)程中提高顆粒料水分的方法

1、原料粉碎過(guò)程中的水分控制

  通過(guò)對使用不同孔徑的粉碎機篩片生產(chǎn)的結果進(jìn)行比較分析發(fā)現，粉碎后原料水分損耗量隨著(zhù)原料粉碎粒度的減小而明顯增加。隨著(zhù)原料水分含量的增加，粉碎效率也顯著(zhù)降低，能耗也會(huì )增加。原料粉碎過(guò)程水分損失一般在0.5%左右。

2、飼料混合過(guò)程中的水分控制

飼料混合過(guò)程水分損失非常少，可以忽略不計。當混合后粉料的水分含量比較低時(shí)，可考慮在物料混合時(shí)噴加霧化水。但在混合機內加水存在很多問(wèn)題必須高度重視：①添加到混合機的水不能直接用自來(lái)水，需要經(jīng)過(guò)特殊處理或添加防霉劑。②要配置數量、大小適合的噴頭，調整噴頭的位置和噴水速率，確保噴水均勻。③每天生產(chǎn)結束后清理混合機、待制粒倉，避免混合機、待制粒倉的內壁物料的殘留。④對原料和終產(chǎn)品的水分、天氣變化情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，根據監控結果確定在混合時(shí)的加水量，確保終產(chǎn)品含水量在安全范圍內。

3、調質(zhì)過(guò)程中的水分控制

蒸汽調質(zhì)是顆粒飼料加工過(guò)程中的關(guān)鍵工藝，調質(zhì)效果直接影響顆粒的質(zhì)量和成品料含水量。蒸汽質(zhì)量和調質(zhì)時(shí)間是影響調質(zhì)效果的兩個(gè)重要因素。在生產(chǎn)過(guò)程可通過(guò)調整或關(guān)閉疏水閥，使用低壓蒸汽，增加物料在調質(zhì)器中的調質(zhì)時(shí)間，使物料與蒸汽充分混合，能使物料充分吸收蒸汽中的水分，從而增加產(chǎn)品的水分。

4、選擇合適的制粒環(huán)模

 制粒機環(huán)模的孔徑和壓縮比的大小，是影響制粒機產(chǎn)能的主要因素，同時(shí)也是影響顆粒飼料成品水分的因素之一?？讖叫〉沫h(huán)模，由于其顆粒直徑較小，冷卻器冷卻風(fēng)量容易穿透飼料顆粒，因此冷卻時(shí)帶走的水分多，飼料產(chǎn)品水分就會(huì )偏低。反之，孔徑大的制料環(huán)模，其顆粒直徑較大，冷風(fēng)不容易穿透顆粒，冷卻時(shí)帶走的水分就少，飼料產(chǎn)品水分就會(huì )升高。對于壓縮比較大的環(huán)模，在制粒過(guò)程中，磨擦阻力較大，物料不容易通過(guò)孔徑，擠壓制粒時(shí)，磨擦溫度高，水分散失大，其飼料顆粒水分就會(huì )降低。一般乳豬料都使用孔徑比較小的環(huán)模，因此選用壓縮比低的環(huán)模有利于提高顆粒料質(zhì)量和水分含量。

5、顆粒料冷卻時(shí)，要選擇合適的冷卻風(fēng)量

冷卻過(guò)程的目的除了降低顆粒飼料的溫度，使其不超過(guò)室溫3℃；還可以帶走飼料中的水分，使飼料產(chǎn)品水分符合規定的要求，根據成品冷卻前的水分，設定成品的冷卻參數，避免水分過(guò)度流失。

  早期人們判斷物品水分含量高低（即干燥程度）的方法是通過(guò)人的感官進(jìn)行定性判斷，比如用手摸可以感覺(jué)這個(gè)樣品比那個(gè)樣品更干燥一點(diǎn)。到19世紀隨著(zhù)產(chǎn)品的工業(yè)化開(kāi)始，人們需要更的判斷產(chǎn)品水分含量，即定量分析產(chǎn)品的水分含量，因此，儀器檢測逐漸進(jìn)入各行各業(yè)的水分分析。目前水分含量的儀器測量方法主要是熱失重法。 熱失重法又叫干燥方法，即將樣品干燥至恒重，檢測樣品干燥前后的重量變化，其中損失的重量就定義為該樣品含水量，可通過(guò)下列公式計算水分含量：

 根據干燥方式的不同，目前主要包括烘箱干燥法，紅外線(xiàn)干燥法以及微波干燥法等

 干燥失重法是目前通用的水分檢測技術(shù)，而且是許多行業(yè)水分檢測的國標法；首先在天平上稱(chēng)取樣品的初始重量，然后放入烘箱進(jìn)行加熱，并將樣品中的水分及相應揮發(fā)份蒸發(fā)出來(lái)，再在天平上稱(chēng)取其干燥后的重量，并進(jìn)行計算得出樣品的含水量。由于烘箱干燥法利用的是空氣對流熱，其熱效率相對較低，因此該方法檢測速度慢，一個(gè)測量需要幾個(gè)小時(shí)甚至更長(cháng)，隨著(zhù)工業(yè)化的快速發(fā)展，人們需要快速知道生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的水分含量，因此烘箱干燥法已不能滿(mǎn)足這種快速測量的要求，應運而生了紅外快速水分儀、微波干燥水分儀等，這些儀器檢測速度更快，可將一個(gè)測量時(shí)間縮短到幾分鐘，甚至幾十秒鐘。

飼料水分快速檢測儀技術(shù)指標：

1、稱(chēng)重范圍：0-60g

●SFY商標8931081

●品牌：冠亞水分儀

水分測定范圍：0.01-100%

★干重測定范圍：100-0.00%

3、稱(chēng)重小讀數：0.01g

●JQR稱(chēng)重系統傳感器

●CMC計量許可證00000018號（生產(chǎn)許可證）

4、樣品質(zhì)量：0.5-60g

5、★加熱溫度范圍：當前環(huán)境溫度-180℃

                   溫度誤差：±0.5℃

●加熱方式：應變式混合氣體加熱器

●6、水分含量可讀性：0.01%

顯示8種參數：

● 水分值，干重，樣品初值，樣品終值，測定時(shí)間，溫度初值，終值，恒重值

● 顯示：彩色7寸液晶觸摸屏

● 操作模式：全屏幕觸控式

● 屏幕分辨率：800x480

8、外型尺寸：380×205×325(mm)

9、電源：220V±10%

10、凈重：3.7Kg

水分儀另售選配件：

1.1微型打印機一臺

1.2電腦連接軟件一套