紙張水分含量對紙和紙板重量的影響:
紙水分含量是紙和紙板重要的性能指標。所謂含水率是指原紙或紙板中水分的含量,用百分比表示。紙和紙板的含水率標準因紙質(zhì)等級不同而有所差異。含水率對紙箱箱體強度,有著(zhù)很大的影響作用。若水分含量過(guò)高的話(huà),紙質(zhì)就顯得柔軟,挺度差,壓楞和粘合質(zhì)量也差。如果,水分明顯低于下限標準值時(shí),紙質(zhì)就過(guò)脆,壓楞時(shí)就容易出現破裂現象,且耐折度也差。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過(guò)大時(shí),單面機加工出來(lái)的瓦楞紙板,就容易出現卷曲,下裱合工序時(shí),就容易出現起泡和脫膠現象,使紙箱的強度明顯下降在瓦楞紙板生產(chǎn)中希望得到zui佳強度值的水分含量一般為6%~8%。水分測定的傳統方法是105℃烘干稱(chēng)重法,這種方法是標準方法,但現在市場(chǎng)上也可見(jiàn)到很多企業(yè)在使用快速水分儀,這種方法屬于非標快速方法,但都不太理想。
深圳市冠亞技術(shù)科技有限公司生產(chǎn)的高精度CS-002系列紙張水分儀能夠快速測定漿料、片材、粉末、顆粒、膏狀、纖維等各種材料中水分含量,設備顯示部分采用了高分辨率的7寸液晶大屏幕觸控操作,可直接通過(guò)全屏觸控的模式在液晶屏上直接進(jìn)行測試參數、條件設定等,環(huán)狀的加熱源確保樣品得到均勻加熱,操作簡(jiǎn)便、測量準確,在干燥過(guò)程中,水分儀持續測量并即時(shí)顯示樣品丟失的水分含量%,干燥程序完成后,水分含量值的百分比被鎖定顯示在屏幕上。與烘箱加熱法相比,環(huán)形加熱可以在高溫下將樣品均勻地快速干燥,樣品表面不易受損,其檢測結果與國標烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性且檢測效率遠遠高于烘箱法,一般樣品只需幾分鐘即可完成測定,并具有與計算機,打印機連接功能。
紙張含水量測試儀技術(shù)參數:
1、稱(chēng)重范圍:0.001g-210.000g
2、水分測定范圍:0.01%-100%
3、固含量測定范圍:100-0.01%
4、專(zhuān)li:一種工業(yè)產(chǎn)品的水分檢測設備
5、測試模式:快速(可選:自動(dòng)、定時(shí)、階梯定時(shí)、階梯自動(dòng))
6、稱(chēng)重系統:MRH
7、樣品質(zhì)量:0.001g-210.000g
8、樣品zui小質(zhì)量:0.001g
9、加熱溫度范圍:環(huán)境溫度-249.9℃
溫度精度:0.1℃
溫度誤差:≤0.5℃
測試恒重溫度誤差:≤0.4℃
10、加熱源:分子源(400W)
11、水分精度:0.01%
12、顯示:彩色7寸液晶觸摸屏
13、溫度窗口:實(shí)時(shí)顯示當下環(huán)境溫度
環(huán)境溫度精度誤差:±0.5℃
14、設備數據存儲:存儲100組數據
15、打印功能(選配)
①熱敏打印 ②針式
16、樣品盤(pán):
17、USB通訊(選配):上層數據分析軟件
18、顯示參數:
水分值(%),干重(%),當前溫度(分辨率0.1℃),設定溫度(分辨率0.1℃),當前重量(g),初始重量(g),測試時(shí)間(S),判別時(shí)間(S);日期(年、月、日);時(shí)間(小時(shí)、分、秒),自動(dòng)模式;定時(shí)模式;選配軟件:測定模式數據處理軟件功能可實(shí)現:水分值%曲線(xiàn)、干重%曲線(xiàn)、溫度曲線(xiàn)(分辨率0.1℃)、時(shí)間(S)、樣品名稱(chēng)、儀器狀態(tài)、生成PDF報告、查看曲線(xiàn)、查看報告文件
19、操作模式:全屏幕觸控式
20、校準模式:多種重量校準模式
21、試樣溫度:-40℃-50℃;
1、開(kāi)機:安裝相關(guān)的配件,連接好電源線(xiàn),打開(kāi)儀器后部的電源開(kāi)關(guān),屏幕幾秒鐘后自動(dòng)跳轉到設置“溫度”頁(yè)面;
2、設定溫度:按儀器屏幕【+】【-】鍵設定加熱溫度和恒重時(shí)間,加熱時(shí)間為自動(dòng),結果表示方式為0-100%;單點(diǎn)為微調,長(cháng)按為快速調節;
3、校準:點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入到校準界面,樣品盤(pán)空置的情況下,放入20g砝碼,看是否是20.000g;若不是,按“校準”鍵,儀器自動(dòng)校準到20.000g,則校準完成;
4、取樣:取樣到樣品盤(pán),儀器自動(dòng)顯示樣品重量,取出樣品盤(pán)將樣品均勻鋪于盤(pán)上,再放回樣品室;
5、測試中:取好樣品后按“開(kāi)始測試”鍵,儀器自動(dòng)測試,顯示屏右下角顯示“測試中”,待完成干燥后,顯示屏上有提示“測試結束”字眼提示;
6、測試結束:讀取顯示屏上水分含量%數字,如選配有打印機功能的狀況下,可自動(dòng)打印出水分含量;
7、下組實(shí)驗:清理樣品盤(pán),待溫度下降到接近室溫后再次取樣到樣品盤(pán)進(jìn)行下組試驗。
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