固含量檢測是近幾年行業(yè)比較重視的,它不但涉及到產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣,還涉及到企業(yè)生產(chǎn)的成本、交易價(jià)格以及產(chǎn)品在市場(chǎng)的應用效果,常見(jiàn)檢測固含量的行業(yè)有涂料固含量、油漆固含量、膠水固含量、牛奶固含量、牙膏固含量、石墨烯固含量、隔膜固含量、白乳膠固含量、減水劑固含量、助劑固含量等等,這些行業(yè)對于固含量的檢測要求都是較高的。膠水是連接兩種材料的中間體,多以水劑出現,屬精細化工類(lèi),種類(lèi)繁多,主要以粘料、物理形態(tài)、硬化方法和被粘物材質(zhì)來(lái)進(jìn)行分類(lèi)。常見(jiàn)的有瞬間膠、環(huán)氧樹(shù)脂粘結類(lèi)、厭氧膠水、UV膠水(紫外線(xiàn)光固化類(lèi))、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類(lèi)等。不同行業(yè)有不同的固含量檢測標準,雖然都是檢測固含量,如聚丙烯酰胺固含量測定方法標準是GB 12005.2-1989,本標準規定了粉狀和膠狀聚內烯酞胺的固含量的測定方法。本標準適用于不同聚合方法生產(chǎn)的粉狀和膠狀聚丙烯酞胺固含量的測定。傳統固含量檢測方法采用GB1725-1979涂料固體含量測定法,配備電子天平、烘箱等輔助設備,操作繁瑣、時(shí)間長(cháng),滿(mǎn)足不了現代工業(yè)生產(chǎn)及檢驗需求。
GB 12005.2-1989 聚丙烯酰胺固含量測定方法
GB1725-1979涂料固體含量測定法
GB/T 9272—1988液態(tài)涂料內不揮發(fā)容量的測定
GB/T 16777-2008《建筑防水涂料試驗方法》
CS/T 2793一1995膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定
GB/T11175-2002關(guān)于合成樹(shù)脂乳液試驗方法
HG/T 4266-2011紡織染整助劑含固量的測定
冠亞牌CS-001數顯式固含量國標檢測方法可根據所測樣品(樣品如中藥材、燕窩、玻璃纖維、煙草等)狀態(tài)不同而調整測試空間,片狀、顆粒、粉末、液體、半固態(tài)一機操作,且檢測效率、測試準確度遠遠高于傳統的紅外加熱或烘箱加熱法,內置RS232 和 USB 接口,可用于打印機或計算機連接, 適用于實(shí)時(shí)觀(guān)測、數據分析、結果保存等。
烘箱法:
1、原理
:將一定質(zhì)量的試樣在一定溫度下常壓干燥一定時(shí)間,以加熱后的試樣質(zhì)量與加熱前試樣質(zhì)量的百分比表示含固量。
2、測定步聚
① 取三個(gè)稱(chēng)量瓶,于(105±2) ℃的烘箱中干燥1.5h后,在干燥器中冷卻30min后稱(chēng)量,記為m1。
② 稱(chēng)取1~2g(精確至0.0001g)試樣于干燥過(guò)的稱(chēng)量瓶中,記為m。
③ 輕輕轉到稱(chēng)量瓶,使試樣均勻分布在稱(chēng)量瓶的底部,稱(chēng)量瓶蓋子稍打開(kāi),置于(105±2) ℃的烘箱中,打開(kāi)鼓風(fēng)機,干燥3h后,將瓶蓋蓋嚴,放入干燥器中冷卻30min,稱(chēng)重,記為m2。
3、結果的計算
試樣的含固量以質(zhì)量分數X計,數值用(%)表示,按式(1)計算:
X=(m2-m1)/m×100% (1)
式中:
m——試樣質(zhì)量的數值。單位為克(g);
m1——試樣質(zhì)量的數值。單位為克(g);
m2——稱(chēng)量瓶及試樣在干燥后質(zhì)量的數值。單位為克(g)。
取二次平行測定的算術(shù)平均值,按GB/T8170-2008修約至0.1%后即為測定結果,兩次平行測定結果之差不大于0.3%。
快速法:
1、開(kāi)機:安裝相關(guān)的配件,連接好電源線(xiàn),打開(kāi)儀器后部的電源開(kāi)關(guān),屏幕幾秒鐘后自動(dòng)跳轉到設置“溫度”頁(yè)面;
2、設定溫度:按儀器屏幕【+】【-】鍵設定加熱溫度和恒重時(shí)間,加熱時(shí)間為自動(dòng),結果表示方式為0-100%;單點(diǎn)為微調,長(cháng)按為快速調節;
3、校準:點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入到校準界面,樣品盤(pán)空置的情況下,放入20g砝碼,看是否是20.00g;若不是,按“校準”鍵,儀器自動(dòng)校準到20.00g,則校準完成;
4、取樣:取樣到樣品盤(pán),儀器自動(dòng)顯示樣品重量,取出樣品盤(pán)將樣品均勻鋪于盤(pán)上,再放回樣品室;
5、測試中:取好樣品后按“開(kāi)始測試”鍵,儀器自動(dòng)測試,顯示屏右下角顯示“測試中”,待完成干燥后,顯示屏上有提示“測試結束”字眼提示;
6、測試結束:讀取顯示屏上水分含量%數字,如選配有打印機功能的狀況下,可自動(dòng)打印出水分含量;
7、下組實(shí)驗:清理樣品盤(pán),待溫度下降到接近室溫后再次取樣到樣品盤(pán)進(jìn)行下組試驗。
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