摘要：受三星手機爆炸的影響，電池行業(yè)越來(lái)越重視電池材料的水分問(wèn)題，尤其是電池隔膜方面，廠(chǎng)家對隔膜的質(zhì)量要求越來(lái)越高，而行業(yè)內常用的是涂過(guò)陶瓷粉末的隔膜，由于隔膜和陶瓷的一些特性，隔膜的密度很小，給水分檢測在成一定的難度，很多廠(chǎng)家都沒(méi)有很好的辦法來(lái)準確檢測出隔膜的水分含量。本文在后面將介紹一種行業(yè)內常用的電池隔膜水分檢測儀。
    電池隔膜zui主要的功能是分隔電池中的正負極板，防止正負極板直接接觸產(chǎn)生短路，同時(shí)，由于隔膜中具有大量貫通的微孔，電池中的正負離子可以在微孔中自由通過(guò)，在正負極板之間遷移形成電池內部導電回路，而電子則通過(guò)外部回路在正負電極之間遷移形成電流，供用電設備利用。

一、對于鋰離子電池用隔膜，基本性能參數如下：
1、厚度
    對于消耗型鋰離子電池（手機、筆記本電腦、數碼相機中使用的電池），25微米的隔膜逐漸成為標準。然而，由于人們對便攜式產(chǎn)品的使用的日益增長(cháng)，更薄的隔膜，比如說(shuō)20微米、18微米、16微米、甚至更薄的隔膜開(kāi)始大范圍的應用。對于動(dòng)力電池來(lái)說(shuō)，由于裝配過(guò)程的機械要求，往往需要更厚的隔膜，當然對于動(dòng)力用大電池，安全性也是非常重要的，而厚一些的隔膜往往同時(shí)意味著(zhù)更好的安全性。
2、透氣率
    從學(xué)術(shù)角度來(lái)說(shuō)，隔膜在電池中是惰性的，即隔膜不是電池的必要組成部分，而僅僅是電池工業(yè)化生產(chǎn)的要求。隔膜的存在首先要滿(mǎn)足它不能惡化電池的電化學(xué)性能，主要表現在內阻上。含電解液的隔膜的電阻率和電解液本身的電阻率之間的比值稱(chēng)為MacMullin數。一般來(lái)說(shuō)，消耗型鋰離子電池的這個(gè)數值為接近8，當然這個(gè)數值越小越好。通常來(lái)說(shuō)，鋰離子電池隔膜中會(huì )有一個(gè)透氣率的參數，或者叫Gurley數。這個(gè)數是這么定義的，即一定體積的氣體，在一定壓力條件下通過(guò)一定面積的隔膜所需要的時(shí)間，氣體的體積量一般為50cc，有些公司也會(huì )標100cc，zui后的結果會(huì )差兩倍。面積應該是1平方英寸，壓力差記不太清楚了。這個(gè)數值從一定意義上來(lái)講，和用此隔膜裝配的電池的內阻成正比，即該數值越大，則內阻越大。然而，對于不同的隔膜，該數字的直接比較沒(méi)有任何意義。因為鋰離子電池中的內阻和離子傳導有關(guān)，而透氣率和氣體傳到有關(guān)，兩種機理是不一樣的。換句話(huà)說(shuō)，單純比較兩種不同隔膜的Gurley數是沒(méi)有意義的，因為可能兩種隔膜的微觀(guān)結構*不一樣；但同一種隔膜的Gurley數的大小能很好的反應出內阻的大小，因為同一種隔膜相對來(lái)說(shuō)微觀(guān)結構是一樣的或可比較的。
 
 
3、浸潤度
    為了保證電池的內阻不是太大，要求隔膜是能夠被電池所用電解液*浸潤。這方面沒(méi)有一個(gè)*的檢測標準。大致可以通過(guò)以下試驗來(lái)判斷：取典型電解液（如EC：DMC=1:1，1M LiPF6），滴在隔膜表面，看是否液滴會(huì )迅速消失被隔膜吸收，如果是則說(shuō)明浸潤性基本滿(mǎn)足要求。更準確的測試可以用超高時(shí)間分辨的攝像機記錄從液滴接觸隔膜到液滴消失的過(guò)程，計算時(shí)間，通過(guò)時(shí)間的長(cháng)短來(lái)比較兩種隔膜的浸潤度。浸潤度一方面個(gè)隔膜材料本身相關(guān)，另一方面個(gè)隔膜的表面及內部微觀(guān)結構密切相關(guān)。
4、化學(xué)穩定性
    換句話(huà)說(shuō)就是要求隔膜在電化學(xué)反應中是惰性的。經(jīng)過(guò)若干年的工業(yè)化檢驗，一般認為目前隔膜用材料PE或PP是滿(mǎn)足化學(xué)惰性要求的。
5、孔徑
    一般來(lái)說(shuō)，隔膜為了阻止電極顆粒的直接接觸，很重要的一點(diǎn)就是防止電極顆粒直接通過(guò)隔膜。目前所使用的電極顆粒一般在10微米的量級，而所使用的導電添加劑則在10納米的量級，不過(guò)很幸運的是一般碳黑顆粒傾向于團聚形成大顆粒。一般來(lái)說(shuō)，亞微米孔徑的隔膜足以阻止電極顆粒的直接通過(guò)，當然也不排除有些電極表面處理不好，粉塵較多導致的一些諸如微短路等情況。
6、穿刺強度
    這個(gè)參數實(shí)際上是由于電極表面不夠平整，以及裝配過(guò)程中工藝水平有限而提出的一個(gè)要求，因此要求隔膜有相當的穿刺強度。穿刺強度的測試有工業(yè)標準可遵循，大致是在一定的速度（每分鐘3-5米）下，讓一個(gè)沒(méi)有銳邊緣的直徑為1mm的針刺向環(huán)狀固定的隔膜，為穿透隔膜所施加在針上的zui大力就稱(chēng)為穿刺強度。同樣的，由于測試的時(shí)候所用的方法和實(shí)際電池中的情況有很大的差別，直接比較兩種隔膜的穿刺強度不是特別合理，但在微結構一定的情況下，相對來(lái)說(shuō)穿刺強度高的，其裝配不良率低。但單純追求高穿刺強度，必然導致隔膜的其他性能下降。
7、熱穩定性
    隔膜需要在電池使用的溫度范圍內（-20C~60C）保持熱穩定。一般來(lái)說(shuō)目前隔膜使用的PE或PP材料均可以滿(mǎn)足上述要求。
   當然還有一個(gè)就是由于電解液對水份敏感，大多數廠(chǎng)家會(huì )在注液前進(jìn)行80C左右的烘烤，這對PP/PE隔膜也不會(huì )存在太大的問(wèn)題 。
8、熱關(guān)閉溫度
    內容由于安全性問(wèn)題比較嚴重，目前鋰離子電池用隔膜一般都能夠提供一個(gè)附加的功能，就是熱關(guān)閉。一般我們將原理電池（兩平面電極中間夾一隔膜，使用通用鋰離子電池用電解液）加熱，當內阻提高三個(gè)數量級時(shí)的溫度稱(chēng)為熱關(guān)閉溫度。這一特性可以為鋰離子電池提供一個(gè)額外的安全保護。實(shí)際上關(guān)閉溫度和材料本身的熔點(diǎn)密切相關(guān)，如PE為135C附近。當然不同的微結構對熱關(guān)閉溫度有一定的影響。但對于小電池，熱關(guān)閉機制所起的作用很有限。
9、孔隙率
目前，鋰離子電池用隔膜的孔隙率為40%左右?？紫堵实拇笮『蛢茸栌幸欢ǖ年P(guān)系，但不同種隔膜之間的空隙率的值無(wú)法直接比較。
 
二、電池隔膜水分檢測儀特點(diǎn)
A、工作原理
采用干燥失重法原理，通過(guò)加熱系統快速加熱樣品，使樣品的水分能夠在zui短時(shí)間之內*蒸發(fā)，從而能在很短的時(shí)間內檢測出樣品的含水率。檢測一般樣品通常只需3分鐘左右。冠亞水分儀采用的原理與國家標準烘箱法相同，檢測結果具有可替代性，儀器采用一鍵式操作，不僅操作簡(jiǎn)單而且也避免了人為因素對測量結果產(chǎn)生的誤差。
 
B、儀器特點(diǎn)
    檢測速度快，只需幾分鐘，創(chuàng )行業(yè)之zui；
　　采用一代傳感技術(shù),快速、簡(jiǎn)便,一鍵式操作;
　　操作簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作模式，無(wú)可動(dòng)部件；
　　關(guān)鍵零部件均采用純進(jìn)口材料，以保證產(chǎn)品檢測結果的準確性；
　　零易損件，樣品盤(pán)采用耐酸耐堿耐變形的純不銹鋼材料，無(wú)易耗品，樣品盤(pán)克循環(huán)利用；
采用特質(zhì)的環(huán)形鹵素光源，加熱均勻，加熱器更耐用；
可以定制增加測試空間，防止隔膜因加熱膨脹而影響到測試結果，從而能夠準確檢測出隔膜的水分含量
 
C、技術(shù)參數
    1、稱(chēng)重范圍：0-90g
       可調試測試空間為3cm
    2、水分測定范圍：0.01-100%
    3、樣品質(zhì)量：0.100-90g
    4、加熱溫度范圍：起始-205℃
       加熱方式：可變混合式加熱
       微調自動(dòng)補償溫度zui高15℃
    5、水分含量可讀性：0.01%
    6、顯示參數：7種
 　　　紅色數碼管獨立顯示模式
    7、外型尺寸：380×205×325(mm)
    8、電源：220V±10%
    9、頻率：50Hz±1Hz
    10、凈重：3.7Kg