印刷油墨固含量測定儀檢測方法

印刷油墨固含量測定儀對油墨固含量檢測意義：

  油墨重中固含量的多少會(huì )對出產(chǎn)的油墨產(chǎn)品造成影響，溶劑溶解樹(shù)脂、調節粘度、調節干燥速度、進(jìn)步對印刷材料的潤濕作用。添加劑則起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光澤等作用。油墨重中固含量的多少會(huì )影響油墨的粘度，對印刷過(guò)程中油墨的轉移、紙張的性質(zhì)及結構有重要的關(guān)系，油墨的粘度固含量過(guò)大，印刷過(guò)程中油墨的轉移不易平均，并發(fā)生對紙張拉毛的現象，使得版面發(fā)花；粘渡過(guò)小，油墨輕易乳化、起臟，影響印刷品的質(zhì)量。油墨固含量的多少直接對印刷產(chǎn)品有直接影響，所以對油墨固含量的檢測變得尤其重要。

印刷油墨固含量測定儀原理：

   冠亞CS-001印刷油墨固含量測定儀將一定質(zhì)量的試樣在一定溫度下常壓干燥一定時(shí)間，以加熱后的試樣質(zhì)量與加熱前試樣質(zhì)量的百分比表示含固量。固體含量亦稱(chēng)不揮發(fā)物含量，是在規定的測試條件下測定物料中非揮發(fā)性物質(zhì)的質(zhì)量百分數。固體含量是溶液膠黏劑和乳液膠黏劑的重要指標，它直接影響膠的質(zhì)量?jì)r(jià)格比，在使用中影響黏度、涂層厚度，以至影響壓敏膠的黏合性能。
固體含量的測定均采用烘箱法，但干燥條件、溫度和時(shí)間因產(chǎn)品不同而異。

印刷油墨固含量測定儀國家標準：

GB 12005.2-1989 聚丙烯酰胺固含量測定方法
GB1725-1979涂料固體含量測定法
GB/T 9272—1988液態(tài)涂料內不揮發(fā)容量的測定
GB-T1725-2007 色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測定
GB/T 16777-2008《建筑防水涂料試驗方法》
CS/T 2793一1995膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定
GB/T11175-2002合成樹(shù)脂乳液試驗方法
HG/T 4266-2011紡織染整助劑含固量的測定
GB/T8077-2008《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》

印刷油墨固含量測定儀檢測方法：

1、開(kāi)機：安裝相關(guān)的配件，連接好電源線(xiàn)，打開(kāi)儀器后部的電源開(kāi)關(guān)，屏幕幾秒鐘后自動(dòng)跳轉到設置“溫度”頁(yè)面；
2、設定溫度：按儀器屏幕【+】【-】鍵設定加熱溫度和恒重時(shí)間，加熱時(shí)間為自動(dòng)，結果表示方式為0-100%；單點(diǎn)為微調，長(cháng)按為快速調節；
3、校準：點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入到校準界面，樣品盤(pán)空置的情況下，放入20g砝碼，看是否是20.00g；若不是，按“校準”鍵，儀器自動(dòng)校準到20.00g,則校準完成；
4、取樣：取樣到樣品盤(pán)，儀器自動(dòng)顯示樣品重量，取出樣品盤(pán)將樣品均勻鋪于盤(pán)上，再放回樣品室；
5、測試中：取好樣品后按“開(kāi)始測試”鍵，儀器自動(dòng)測試，顯示屏右下角顯示“測試中”，待完成干燥后，顯示屏上有提示“測試結束”字眼提示；
6、測試結束：讀取顯示屏上水分含量%數字，如選配有打印機功能的狀況下，可自動(dòng)打印出水分含量；

印刷油墨固含量測定儀注意事項：

1、儀器外接電源需有接地線(xiàn)，建議儀器在實(shí)驗室使用，僅允許使用符合相關(guān)標準并帶接地插頭的電纜作為延長(cháng)線(xiàn)，禁止斷開(kāi)儀器接地插頭，若電壓不穩，需配置穩壓器；
2、使用時(shí)，操作臺面避免振，避免流動(dòng)性的風(fēng)吹，水分儀精密性*，振動(dòng)和流動(dòng)性的風(fēng)吹都會(huì )導致儀器測試結果出現偏差；
3、定期校準，儀器有自動(dòng)校準功能，建議每周定期校準一次；
4、粉體樣品要盡量平整鋪滿(mǎn)樣品盤(pán)底面，使粉體樣品快速、充分的受熱；
5、儀器稱(chēng)重系統為精密設備，嚴禁按壓、重壓、沖擊等，測試時(shí)，樣品盤(pán)輕拿輕放，防止暴力損壞；
6、測量一次之后，待樣品盤(pán)冷卻，儀器溫度下降到室溫后，再進(jìn)行下一次測試，保障測試數據的準確性；